- 主要用途
- 数控系统配置
- 工作精度
- 技术特点
- 主要规格参数
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- 商品名称: SK 7620C 数控内螺纹磨床
主要适用于汽车转向器行业,用于双圆弧滚珠螺母的磨削加工
SK7620C数控内螺纹磨床是我公司研制开发的三轴两联动数控内螺纹精密磨削加工机床,主要适用于汽车转向器行业,用于双圆弧滚珠螺母的磨削加工。
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• 数控系统
机床采用SIEMENS 828D数控系统,三轴二联动控制;实现工作台纵向运动、砂轮架横向运动、工件主轴回转。
• 数控轴数
Z轴:工作台纵向运动 配置光栅尺 全闭环控制
X轴:砂轮架横进给运动 配置光栅尺 全闭环控制
C轴:头架主轴回转运动 配置编码器 全闭环控制
其中C、Z两轴联动,实现螺纹运动。
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磨削圆弧内螺纹试件达到的精度
• 螺距精度
基本导程极限偏差:0.003mm;
在25mm长度上导程累积偏差:0.005mm;
在100mm长度上导程累积偏差:0.008mm;
• 螺纹中径(尺寸or变动量)一致性:0.01mm
• 表面粗糙度:Ra0.32μm
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• 机床具有电子挂轮、电子对线、间隙补偿、螺距补偿、自动磨削循环、砂轮自动修整、工艺参数在线修改及故障诊断,报警等功能。
• 机床具有自动循环磨削功能、单行程或双行程磨削功能。
• 自动循环磨削时可实现自动周期进给及补偿、自动修整砂轮,机床可配备自动对刀机构及自动上下料机构实现工件全自动加工。
• 直线进给轴采用直线电机驱动,全闭环控制,消除了传动间隙,实现了高精度控制。
• 实现CBN砂轮的高速磨削,提高了生产效率。
• 内磨砂轮主轴为高速电主轴,无级变速;适合加工小直径滚珠丝杠螺母。
• 工件装夹采用了前置气动夹具,并设置有测头,机床可实现自动对刀,实现连续加工,降低了机床操纵人员的劳动强度。
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• 最大工件长:200mm
• 最大可磨直径:200mm
• 最小可磨直径:22mm
• 可磨圆柱内螺纹最大长度:125mm
• 可磨螺纹螺距:1~24mm
• 可磨螺纹最大导程角:±12°
• 可磨螺纹头数:1~45任意
• 砂轮主轴最大转速:24000r/min
• 砂轮最大直径:Φ100mm
• 砂轮最小直径:Φ20mm
• 机床主机重量:约5吨
• 机床主机外形尺寸:2300x1600x2000mm
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SK 7632 数控内螺纹磨床
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